余热蒸汽锅炉利用工业生产过程中产生的废气、废料或余热等热能，将其转化为蒸汽，从而实现能源的再利用和节能减排。

余热蒸汽锅炉的通过热交换器将高温烟气或废气的热量传递给水，使其加热并产生蒸汽。高温烟气通过烟道进入锅炉内部，与锅炉内的水或汽水混合物进行热交换；水被加热后变成汽水混合物；汽水混合物进入汽包后，通过汽水分离装置分离出蒸汽；蒸汽经过进一步加热后输出，用于其他工艺或作为蒸汽动力源。

通过充分利用工业生产过程中产生的余热，减少对新鲜能源的依赖，降低能源消耗和成本。减少废弃物排放，降低二氧化碳和其他温室气体的排放，有助于环境保护。能够适应不同的工业生产过程和余热条件，自动化程度高，操作简单。设计灵活，可根据不同需求定制化生产。

根据燃料类型和用途，余热蒸汽锅炉可以分为以下几类：

按燃料分类：燃油、燃气、、外籍燃料等。

按用途分类：余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。

按结构分类：立式布置、卧式布置、双压系统等。

余热蒸汽锅炉广泛应用于多个行业。

水泥行业：利用窑头熟料冷却机排出的烟气余热。

垃圾焚烧发电：回收垃圾焚烧产生的高温烟气。

化工行业：用于生产过程中的蒸汽需求。

焦化厂、玻璃回转窑：适用于特定行业的高温烟气回收。

余热蒸汽锅炉的型号参数体系较为复杂，需结合行业标准和企业规范进行解读。以下是详细介绍：

余热锅炉型号由两部分组成：

部分：用汉语拼音字母表示补燃情况、余热载体类别及特性参数

补燃标识：无补燃省略，有补燃用"B"表示（如BY3-12-1.25中的B）

余热载体类别：Q（气体）、Y（液体）等

烟气特性：F（腐蚀性）、C（含尘）、CF（含尘且腐蚀性）
参数：烟气流量（m³/h）和温度（℃）

部分：用数字表示锅炉参数

蒸汽锅炉：额定蒸发量（t/h）、蒸汽压力（MPa）、蒸汽温度（℃）
热水锅炉：额定热功率（MW）、设计压力（MPa）、进出口水温（℃）

Q35/850-3.0-1.0（隧道窑余热锅炉）

Q：气体余热载体

35/850：烟气流量35,000m³/h，进口温度850℃
3.0：额定蒸发量3t/h

1.0：额定蒸汽压力1.0MPa（饱和蒸汽无温度标注）

QF35/900-20-3.82/450（腐蚀性烟气锅炉）

QF：气体余热载体且烟气具腐蚀性
35/900：烟气流量35,000m³/h，温度900℃
20：额定蒸发量20t/h

3.82/450：蒸汽压力3.82MPa，温度450℃

QCF12-10-2.5/400（含尘腐蚀性烟气锅炉）

QCF：气体余热载体且烟气含尘、具腐蚀性
12：烟气流量12,000m³/h
10：额定蒸发量10t/h

2.5/400：蒸汽压力2.5MPa，温度400℃

HRSG-4.0MPa/400℃-350℃-12000m³/h-5MW（通用型号）

HRSG：余热蒸汽发生器
4.0MPa/400℃：蒸汽参数
350℃：烟气进口温度
12000m³/h：烟气流量
5MW：额定功率

烟气参数

流量范围：12,000~1,240,000m³/h（如Q1240537-19853-8.00.31511180）

温度范围：350~1100℃（工况可达1100℃短暂运行）

蒸汽参数

蒸发量：常见3~200t/h（如40t/h需定制）

压力范围：0.5~8.0MPa（高压锅炉如8.0MPa/511℃）

温度类型：饱和蒸汽或过热蒸汽（如450℃过热蒸汽）

排烟温度：通常≤180℃（低至95℃可实现）

余热利用率：与节点温差（≤20℃）和接近点温差（5~10℃）相关

热效率：部分型号达91.98%（如QXX116-1.6/130/70-H循环流化床锅炉）

必选参数：烟气流量、温度、成分（含尘/腐蚀性）；蒸汽需求量（蒸发量、压力、温度）

扩展参数：海拔、环境温湿度、阻力损失（≤800Pa）、排污率（3%）

定制化要求：多压力级锅炉（如双压锅炉可产4.2MPa/400℃中压蒸汽和0.45MPa/200℃低压蒸汽）

设计：立式结构、螺旋翅片管（减少积灰）、全膜式壁（寿命）

建议用户根据具体烟气条件（流量、温度、成分）和蒸汽需求，结合厂商提供的定制化方案确定终型号。例如，水泥窑余热锅炉与钢铁厂烧结机余热锅炉的型号参数差异显著，需针对性设计。